Horisontaalne digitaalne lineaarne rööbassaag

Horisontaalne digitaalne lineaarne rööbassaag
Üksikasjad:
Horisontaalne digitaalne lineaarne rööbassaag on konstrueeritud akendes, ustes, kardinate seintes ja tööstuslikes raamides kasutatavate alumiiniumprofiilide{0}}täpse ja korduva lõikamise jaoks.
Küsi pakkumist
Lae
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Toote kirjeldus

 

Horisontaalne digitaalne lineaarne rööbassaag on konstrueeritud akendes, ustes, kardinate seintes ja tööstuslikes raamides kasutatavate alumiiniumprofiilide{0}}täpse ja korduva lõikamise jaoks. Integreerides täpset lineaarset juhtsüsteemi koos digitaalse positsioneerimise juhtimisega, tagab see masin stabiilse söötmise, range-tolerantsiga lõiketäpsuse ja suure-tõhusa läbilaskevõime keskmise-kuni{5}}mahulise tööstusliku tootmise jaoks.

 

Sisendpinge

380V/50Hz

Mootori võimsus

3,0 kW

Tööõhurõhk

0,5–0,8 MPa

Mootori kiirus

3500 p/min

Lõikevõimsus (K × L)

210×430 mm

Saetera spetsifikatsioon

600×30 mm

Masina mõõtmed

1480 × 870 × 1200 mm

Masina kaal

450 kg

 

Tehnilised põhiomadused ja protsessiandmed

 

Kõrge{0}}täpne lineaarne söötmine:Ajatakse lineaarsete täppisjuhikutega, mille hõõrdetegur on kuni 0,004, mis hoiab ära materjali kõrvalekalde ja tagab sirguse vea alla 0,05 mm etteandemeetri kohta.


Optimaalne lõikegeomeetria:3200 p/min suure kiirusega-võlli ja esmaklassiliste karbiidist saelehtede kombinatsioon säilitab lineaarse lõikekiiruse, mis välistab servade deformatsiooni ja minimeerib pinna kareduse (Ra vähem kui 3,2 μm või sellega võrdne).


Kahe{0}}teljega pneumaatiline stabiliseerimine:Varustatud sõltumatute horisontaalsete ja vertikaalsete pneumaatiliste silindritega, mis töötavad 0.6 - 0.8 MPa juures. See sünkroniseeritud kinnitussüsteem takistab profiili pöörlemist ja välistab mõõtmete nihkumise suure lõikejõu korral.


Struktuurne resonantskontroll:Raske -terasest šassii läbib termilise pinge leevendamise töötluse-järelkeevituse. Raami mass neelab 95% mootori tekitatud mikro-vibratsioonist, säilitades tööriista joonduse 24/7 pideva töötamise ajal.

 

Tööstuslik kohandamine ja OEM-teenused

 

Originaalseadmete tootjana toetame ulatuslikke konfiguratsioonimuudatusi, et need sobiksid konkreetsete tootmisliinide arhitektuuriga:

Pinge kohandamine

Kohandatud elektrikonfiguratsioonid, sealhulgas 220 V, 415 V või 480 V sagedusel 50 Hz/60 Hz, mis sobivad teie kohaliku elektrivõrguga.

Mehaanilised modifikatsioonid

Pikendatud lõikesängi pikkused (kuni 6 meetrit või kohandatud pikkused) ja suurendatud lõiketera korpus paksemate tööstusprofiilide jaoks.

Juhtimissüsteemi õmblemine

HUI/PLC liidese keelevalikud (inglise, hispaania, saksa, prantsuse, vene) ja mitme kaubamärgiga PLC integratsiooni (Siemens, Delta, Mitsubishi){0}}valikud.

Privaatne märgistus

Kohandatud värvivärvid, logo paigutus ja kaubamärgiga pakend tööstusseadmete turustajatele ja võtmed kätte lahenduste pakkujatele.

 

Kvaliteedikontroll ja tehase vastuvõtutestid

 

Iga masin läbib enne saatmist standardiseeritud 48-tunnise testimisprotokolli, et tagada saidi jaoks valmis juurutamine:

Komponentide valideerimine

Mehaaniline joonduse kontroll laserinterferomeetrite abil juhtrööpa sirguse kontrollimiseks.

Elektri- ja ohutustest

Täielik isolatsiooni ja vooluahela ohutuskontroll, juhtkapi soojusseire ja hädaseiskamisreaktsiooni kontrollimine.

Dünaamiline proovijooks

Pidev 4-tunnine kuivtöö, millele järgneb tööstuslike alumiiniumprofiilide proovilõikamine, et kontrollida, kas positsioneerimise tolerantsid jäävad rangelt ± 0,1 mm piiresse.

 

Tehase tugevus ja teenused

 

4 rida ja 1,000+ ühikut väljund:Varustatud 4 automatiseeritud tootmisliiniga, mis tarnivad igal aastal üle 1000 masina, et täita usaldusväärselt-mahulisi B2B tellimusi.

 

10+ aastat teadus- ja arendustegevust:Üle kümne aasta spetsialiseerumist kõrgekvaliteedilistele-alumiiniumisulamite ja seinakardinate töötlemise masinatele, mida toetab täiustatud arvutiintegreeritud tootmissüsteem (CIMS), mis tagab kulusäästliku tootmise.

 

Tehase täpsed paigutused:Tasuta kohandatud töökoja põranda{0}}plaani kujundused ja seadmete konfiguratsioonid, mis on kohandatud täpselt teie profiili spetsifikatsioonidele, et maksimeerida põrandapinda ja vältida masinate raiskamist.

 

1-aastane garantii ja logistika:Täielik 12-kuuline tehasegarantii (välja arvatud kuluvad osad) koos osade kiire väljasaatmise, täieliku tehnilise dokumentatsiooni ja paindlike ülemaailmsete tarnetingimustega (FOB, CIF, DDP).

 

Ülemise tarneahela tugi:Tasuta tööstuse sobitamine kontrollitud toormaterjalide ja tarvikute{0}}tarnijatega, et aidata teie akende ja uste tootmisettevõtet sujuvalt seadistada või laiendada.

 

Pakendamine, logistika ja kohaletoimetamine

 

Ekspordi pakend

Masin on kaetud -roostevastase õliga, pakitud suure-tihedusega niiskuskindlasse-vaakumkilesse ja kinnitatud tugevdatud, standardile ISPM 15 vastavasse fumigeeritud puidust kasti.

 

Tarne- ja kaubandustingimused

Toetame peamisi rahvusvahelisi kaubandustingimusi, sealhulgas FOB, CIF, CFR, DDP ja EXW.

 

Laadimine ja turvalisus

Kõik üksused on kindlalt ankurdatud konteinerite sees, kasutades tugevat{0}}terasest rihma ja puittõkkeid, et vältida nihkumist meretranspordi ajal.

 

Dokumentatsioon

Saadetised sisaldavad originaalseid kaubaarveid, pakkimisnimekirju, päritolusertifikaati, ingliskeelseid kasutusjuhendeid, elektriskeeme ja mehaanilisi koosteskeeme.

 

 

KKK

 

K: Mis on standardse karbiidist saelehe eeldatav eluiga pidevas tootmises?

V: Normaalsete arhitektuursete alumiiniumprofiilide ja õige etteandekiirusega töötlemisel teeb kvaliteetne{0}}karbiidist saeleht tavaliselt 15 000–20 000 lõiget enne teritamist. Valikulise udumäärimissüsteemi integreerimine võib pikendada seda eluiga kuni 30%.

K: Kas digitaalne positsioneerimissüsteem suudab kiireks üleminekuks salvestada mitu lõikemõõtu?

V: Standardne digitaalekraan näitab reaalajas{0}}asendi käsitsi reguleerimist. Keeruliste lõikeloendite salvestamiseks soovitame minna üle meie PLC puuteekraaniga servopositsioneerimissüsteemile, mis suudab salvestada kuni 100 erinevat lõikeprogrammi ja mõõtmete jada.

K: Millist õhurõhku ja mahtu on vaja pneumaatilise kinnitussüsteemi jaoks?

V: Pneumaatiline süsteem vajab stabiilset sisendrõhku 0,6–0,8 MPa (6–8 baari). Teie tehase õhukompressori seadistus peaks tagama minimaalse õhuväljasurve kiirusega 0,2 m³/min, et tagada pidev ja usaldusväärne kinnitusjõud.

K: Kuidas käsitletakse asendusosi ja kuluvaid komponente rahvusvaheliste saadetiste puhul?

V: Pakume koos masina esialgse tarnega terviklikku kuluvate osade komplekti (sh tihendid, läheduslülitid ja põhilised pneumaatilised komponendid). Pikaajaliseks-hoolduseks kasutavad standardkomponendid ülemaailmselt saadaolevaid rahvusvahelisi kaubamärke. Patenditud osad saadetakse DHL-i/FedEx expressi kaudu 48 tunni jooksul pärast kinnitamist.

K: Millised on paigaldus- ja koha ettevalmistamise nõuded enne masina saabumist?

V: Tehase põrand peab olema tasane, raudbetoon, mis peab kandma masina raskust ilma settimiseta. Paigalduskoha lähedale tuleb ette valmistada nõuetele vastav 3-faasiline toiteallika pistikupesa ja puhas, kuiv suruõhuliini ühendus. Spetsiaalset vundamendi ankurdamist pole vaja.

K: Kas see masin on võimeline lõikama õhukesi{0}}alumiiniumtorusid neid purustamata?

V: Jah. Pneumaatilist kinnitusrõhku saab reguleerida lokaalsete rõhureguleerimisventiilide abil. Alandades rõhku optimaalsele seadistusele (tavaliselt 0.3 - 0.4 MPa) ja reguleerides tera etteandmiskiirust, saab õhukeseseinalisi profiile ilma mehaanilise deformatsioonita kindlalt hoida.

 

Kuum tags: horisontaalne digitaalne lineaarne rööbassaag, Hiina horisontaalsete digitaalsete lineaarsete rööbassaagide tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist